机床电气保养规范

断电保养     确保安全

电气保养要在确保断电挂牌的情况下进行！！！

一.电气柜及接线盒保养：

1、脏：

电气柜外部和内部存在大量灰尘或铁屑、杂物。电气元件表面灰尘、污垢太多，

有时还存在少量的油液。

保养要求： 

将电气柜内部灰尘及底部铁屑、杂物清理干净，内部用干抹布擦净。用风枪或棉

布、酒精轻轻将电气元件上的灰尘清理掉，同时清理渗入内部的油液。认真检查

确保相序之间没有可导电的杂物。添加防护罩，保证电器柜密封良好。（如图）

2、乱：电气柜内部走线太乱，电气元件随意乱挂，内部出现与机床无关的接线，无用的电气元件未及时清除、更换元件时不能标注原有号码，给以后的维修工作带很大的难度。

保养要求：

1、整理电气柜内部的走线，用走线盖将其盖住。规范接线端子线的整齐

度，原有线号和图纸一一相对，维修完毕后给所更换的元件标注号码，

避免维修中的麻烦。

2、将不用的电气元件去掉，规范元件的排列。不用的线要用绑扎带将其

绑紧，用胶带包好放入走线槽。

3、尽量用一些同型号的电气元件。

二、对电气柜螺栓的紧固：

螺栓的紧固：

1. 用工具紧固模块、断路器、接触器，继电器、PLC、接线端子的接线，对于一

些接线不到位的要重新对其接线紧固。确保电气的预防为主，防止发生因电

气事故而带来的灾难。

2. 紧固接地线，保证机床良好的机床接地。

3. 接线要选用合适的线鼻子，不可太过于用力拧，以免拧滑。

4. 断电情况下测量相线对接是否对地接通（万用表接通方式一边接相线一边接地线）。

三、电气柜的密封：

现象：机床内部漏油、进灰尘、长期暴露在有水、油、灰尘的环境下。

保养要求：

1、密封电气柜，将电气柜密封、用防火泥将内部可进异物的通道堵塞。

 2、将电气柜垫高，防止接触到水，清理内部油污。保持内外部的干燥，避免长

期接触水、油、灰尘。在不维修的情况下保持电气柜门的关闭。

四、 机床外部线的保养：

问题： 1.机床上大部分感应开关都没有紧固，很多情况下都是被撞坏

2.一些信号线和电机动力线长期暴露在外，影响线的使用寿命，造成

一些常见故障的频繁报警和电机过载报警 ，增加设备故障率。甚至

与危机到个人生命安全。

3.维修中的随意性将设备DC24v线包扎的不好且留的太长，和水、油接触情况太多，增加设备故障率。

4.元件损坏不能及时更换，只表面于应付，能干一个是一个，能拖一会是一会。

保养要求：

1、紧固机床上所有能用到的感应开关，做到：开关与感应块距离适中、开关

不晃，线的长短适中，接线端子接线紧固，防护严密，不进水、不进油。

2、规范设备用线及时清理线上的污垢，应该是制作小防护来预防信号线进水

这一情况的发生。

3、将多余的线用绑扎带扎紧放好或重新调试线的长度，杜绝线与水、油接触。

4、将电机接线盒漏线的地方做好防护措施，避免漏电后强电对人体的伤害。

5、对于已损坏的电器元件进行更换，减少加工过程中发生的可预防的故障。

6、对于电机的动力线和编码器线要准确快速的用风枪或抹布对灰尘、水、油

进行清理，防止长时间清理造成的参数丢失故障发生。

7、检查机床防护是否有效，保护动力线和信号线的正常工作。

五、对于长期暴漏在外部电气元件需要恢复到安全供电的状态    

六、对于电源线的保养：

保养要求：绝缘皮有被腐蚀、漏有油污现象发生的要及时在断电的情况下更

换电源线的绝缘皮，有螺栓松动现象的要及时紧固。

七、行程开关及行程压块：

对于恒力专机来说行程开关和行程压块的故障率非常高，主要因为两者的相互碰撞使螺栓松动和行程压块的厚度不够，开关的触头与压块接触时容易压偏导致信号的传递错误。

改进：1、逐步把恒力专机的行程压块更换成厚度适中的厚压块。

2、定期紧固行程开关、压块的螺栓，清理开关上附着的切削液。

3、定期检查整体的行程压板是否松动

八、伺服模块的清理：

模块的清理主要针对于模块内部的元件、冷却风扇及模块的散热装置而言：（为更好更快的保养好伺服模块减少保养带来的伺服报警需要专业的工具和快速的动手能力，因为模块长时间断电的情况下会发生电池及丢失原点的报警）

工具：（大、小 +字螺丝刀；一个2.5寸内六扳手；手电；风枪；清洗机；抹布；用焊条制作的小弯钩工具（用来勾取散热道内的油泥））

1.断电，待模块完全放电完毕后将模块上方的冷却风扇拿下，用清洗剂喷洗风扇后用风枪吹干。

2.将模块上的信号线及光缆线拔出（只是把需要清理的模块线拿下，清一个拆一个，不要全拆下，防止丢参数）

3.将电源模块上的插板拿下后，将插板上的小风扇拿下用清洗剂喷洗再用风枪吹干。

4.用风枪对准模块内部轻轻吹，将模块内部的灰尘吹出，对于有油泥的需要用小扳手或棉布轻轻擦干净，保持模块内部小散热通道的畅通。

5.把模块与模块之间的相线排拆下后把模块整体拿下，将模块后上方的冷却风扇拿出用清洗剂清洗后吹干。

6.用自制的焊条小工具把模块后方的散热块内的油泥刮出来，再用风枪由上往下吹，也可喷少许清洗剂，注意不要喷多，以免损坏模块内部元件。直到清干净为止。其他的地方用2.5寸内六方刮干净。同时再次用风枪轻轻清理模块内部的灰尘。（电器柜后面需要清理长时间积累的油泥）

7.将模块装回，紧固模块与模块之间的相线排，光缆、信号线装回。

注：清理模块一般需要三个人（维修2；操作1），维修人员清理模块的同时操作者需要把电气柜后方的油泥清理干净

模块保养的改进：

为保持伺服模块良好的通风效果，我们需要用滤纸将模块的底部

包裹住防止油污进入堵塞冷却通风道：

经过试验得知：模块添加滤纸和不加滤纸工作时温度差别不大，但是模块内部的效果大不相同，添加滤纸后空气中的油气长时间积累都附在了底部的滤纸外面形成了黑色的油泥，内部只有少量的油，对模块的散热没有影响，而且效果好。为以后的机床保养减轻了难度

九、 电机的保养：

问题：

1.电机周围环境太差：大部分电机上都带有水、油。动力线和编码器线被浸泡在油污里，长时间浸泡会使电缆外皮变软膨胀、使电机发热，影响电机使用寿命严重的会导致相间短路发生触电危险。

2.电机接线盒的盖子丢失或者坏掉，有时只找东西盖上。

3.电机顶部的叶轮盖子少螺栓，电机转的时候会发生异响。长时间会破坏叶片的完整性，影响电机的散热性能。

4.电机本身所带的散热槽内太脏，影响电机散热，会减短电机使用寿命。

5.电机旋转部位润滑不到位，导致电机旋转时发热，烫手。

6.一些电机的顶部散热风扇因故障被去除后没有及时恢复。

7.切削液水箱长时间不清理，过脏导致电机过载。

（如下图）

  保养要求：

1.将电机周围和机体的油、液清理干净，确保电机本身及动力线不接触油、水。避免电机的绝缘受到影响。

2.对电机接线端损坏的现象进行及时修复、挂警告牌或计划性修复，定期检查起动设备的触头和接线有无烧伤、氧化，接触是否良好，避免因电气故障发生的人身伤亡事故。

3.对于电机上缺少螺栓这一现象，进行统计并修复，保护电机的每一个部位都能正常运行。检查接线螺丝是否松动，外壳接地或接零保护线是否牢靠。

4.对电机的表面及其叶轮盖中的灰尘、油污进行清理，电机部件不全或损坏的要及时添加、更换。

5.针对于电机的种类，有加油口的进行直接加油，没有加油口的将电机两侧的端盖拿下后把滚珠轴承拿出用煤油清洗完毕后对轴承进行添加黄油或润滑脂，轴承有损坏的还需更换轴承。

6.对于伺服电机的要求更高，环境保持干燥，电机的散热进行清理。

7.添加并恢复冷却装置，保证电机的正常使用 。

电机保养的改进：

在电机的顶部叶轮盖外部安装滤纸：

经过长时间的测试发现油污长时间积累在滤纸外部形成油泥，而电机叶轮处只有

少量的油液。电机正常旋转中自身的热度正常，不影响电机的散热功能。为以后

的机床保养减轻了难度。

对于电气的保养和维修：

现存现象：机床电气图纸丢失严重，完整的图纸只有资料室才有，每次有电气故障在修复不不了的情况下才会去资料室借阅。

缺点：

1、严重浪费维修时间，给维修养成随意的习惯。

2、电气柜内接线太乱而且线号丢失严重和图纸不相符，给维修带了难度。

3、对图纸的保护力度不够，资料室图纸仅有一份且时有不全。

4、无资料对学员的学习带来很大的麻烦。

改善：

1、复制机加工全部电气图纸，对图纸编号。

2、安装维修部门电气图纸专用橱柜，标明车间和工序号。

3、重新整理电气柜内的线，继电器的编号，将电气维修拉上正轨。

4、对于一些常用的资料也进行复制，加强自身学习。

5、对于维修中更改的电路要在固定的资料中及时做好记录，做到每机一册。